سنجش نفتی

چگونه سنج روغن با سیستم تبرید ادغام نزدیک می شود؟

1. طراحی ساختار مکانیکی
ادغام مکانیکی سنجش نفتی و سیستم تبرید اولین قدم است. در طول مرحله طراحی ، مهندسان به طور دقیق رابط مکانیکی سنج روغن را بر اساس ساختار خاص واحد تبرید ، چیدمان مدار روغن و موقعیت نصب سنج روغن طراحی می کنند. این رابط ها شامل اتصالات با خط لوله نفت ، براکت های ثابت و کمک فنرهای احتمالی هستند تا اطمینان حاصل شود که سنج روغن می تواند در حین کار واحد بدون تأثیر بر جریان صاف مدار روغن به طور ثانویه کار کند.

2. انتخاب و نصب سنسور
هسته سنج روغن در سنسور داخلی آن نهفته است ، که وظیفه تبدیل سیگنال فشار روغن به یک سیگنال الکتریکی قابل پردازش را بر عهده دارد. در سیستم تبرید ، سنسورهای فشار روغن معمولاً مورد استفاده شامل انواع پیزوره ، خازنی یا پیزوالکتریک هستند. این سنسورها از ویژگی های حساسیت بالا ، دقت بالا و عمر طولانی برخوردار هستند و می توانند تغییرات فشار در مدار روغن را به طور دقیق اندازه گیری کنند. محل نصب سنسور معمولاً در گره های کلیدی مدار روغن مانند خروجی پمپ روغن ، قبل و بعد از فیلتر روغن و غیره انتخاب می شود تا بتواند نماینده ترین داده های فشار روغن را بدست آورد.

3. ادغام سیستم کنترل الکترونیکی
ادغام سنج روغن و سیستم کنترل الکترونیکی سیستم تبرید کلید دستیابی به نظارت در زمان واقعی و بازخورد فوری است. واحدهای تبرید مدرن به طور کلی از ریزپردازنده ها یا PLC ها (کنترل کننده های منطق قابل برنامه ریزی) به عنوان مراکز کنترل استفاده می کنند و سنسورهای مختلف ، محرک ها ، سنجهای نفتی و سایر اجزای را از طریق فناوری اتوبوس برای ایجاد یک شبکه سیستم کنترل کامل متصل می کنند. به عنوان یک گره در شبکه ، سنج روغن از طریق یک رابط داده استاندارد با سیستم کنترل ارتباط برقرار می کند و داده های فشار روغن جمع آوری شده را در زمان واقعی به سیستم کنترل منتقل می کند. سیستم کنترل وضعیت عملیاتی واحد تبرید را بر اساس داده های دریافت شده ارزیابی می کند و در صورت لزوم دستورالعمل های کنترل را برای تنظیم پارامترهای کار واحد برای اطمینان از عملکرد پایدار واحد ، صادر می کند.

4. پردازش و نمایش داده ها
سنج روغن نه تنها مسئول جمع آوری داده های فشار روغن است ، بلکه دارای پردازش داده ها و عملکردهای نمایش نیز است. پس از دریافت سیگنال الکتریکی از سنسور ، ریزپردازنده در داخل سنج روغن این سیگنال ها را به سیگنال های دیجیتال تبدیل ، فیلتر و تبدیل می کند. پس از آن ، پردازنده سیگنال دیجیتال را مطابق با الگوریتم از پیش تعیین شده تجزیه و تحلیل می کند ، مقدار فشار روغن واقعی را محاسبه می کند و آن را در صفحه نمایش سنج روغن نمایش می دهد. به منظور تسهیل مشاهدات اپراتور ، صفحه نمایش معمولاً یک طراحی با فشار بالا و با کنتراست بالا را اتخاذ می کند تا اطمینان حاصل شود که داده های فشار روغن می توانند در شرایط مختلف روشنایی به وضوح نمایش داده شوند.

5. هشدار و هشدار گسل
علاوه بر نظارت در زمان واقعی و نمایش داده های فشار روغن ، سنج روغن نیز دارای هشدار گسل و عملکرد هشدار است. هنگامی که فشار روغن از محدوده طبیعی از پیش تعیین شده فراتر رود ، سنج روغن بلافاصله یک سیگنال هشدار شنیدنی و بصری را برای هشدار دادن به اپراتور ارسال می کند. در عین حال ، سنج روغن همچنین اطلاعات گسل را به سیستم کنترل منتقل می کند و سیستم کنترل اقدامات حفاظت مربوطه را مطابق نوع گسل ، مانند محافظت از خاموش کردن ، بارگیری اضطراری و غیره انجام می دهد تا از گسترش بیشتر گسل جلوگیری کند و باعث آسیب به واحد تبرید شود. $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $ $