در طی فرآیند بهینه سازی مشخصات روتور ، تیم فنی از عملکردهای قدرتمند فناوری CAD استفاده کامل کرد و تحقیقات عمیق و مفصلی در مورد وضعیت جریان گاز در طی فرآیند فشرده سازی از طریق مدل سازی و شبیه سازی سه بعدی انجام داد. آنها دریافتند که پروفایل های سنتی با جریان گاز ضعیف و مقاومت در برابر اصطکاک بالا در مناطق خاصی مشکل دارند که مستقیماً منجر به افزایش فشار فشار و افزایش سریع دما می شود. به منظور حل این مشکل ، اعضای تیم سعی کردند به طور مکرر و دائماً پارامترها و زاویه های منحنی پروفایل را تنظیم کنند و در نهایت یک پروفایل جدید و نرم تر طراحی کنند. این پروفایل می تواند گاز را راهنمایی کند تا با حداقل مقاومت در طی فرآیند فشرده سازی ، به طور موثر کاهش اصطکاک و تلاطم غیر ضروری را کاهش دهد ، در نتیجه باعث کاهش چشمگیر فشار و بهبود راندمان فشرده سازی می شود.
در مقایسه با بهینه سازی مشخصات روتور ، تنظیم هندسه حفره فشرده سازی نیز پر از چالش ها و فرصت ها است. تیم فنی می داند که ویژگی های جریان گاز در محفظه فشرده سازی تأثیر مهمی بر راندمان فشرده سازی و کنترل دما دارد. بنابراین ، آنها از فناوری CAE برای انجام تجزیه و تحلیل دینامیک سیال عمیق استفاده کردند و با شبیه سازی تأثیر محفظه های فشرده سازی با اشکال و اندازه های مختلف بر روی جریان گاز ، محلول طراحی بهینه را پیدا کردند. شکل تنظیم شده محفظه فشرده سازی منطقی تر است ، اطمینان حاصل می کند که گاز به طور مساوی توزیع می شود و در طی فرآیند فشرده سازی در معرض نیروی فشرده سازی یکنواخت قرار می گیرد و از این طریق از تولید مناطق گرمای بیش از حد و فشار زیاد جلوگیری می کند. این بهینه سازی نه تنها راندمان فشرده سازی را بهبود می بخشد ، بلکه به طور موثری افزایش دما را در طی فرآیند فشرده سازی کنترل می کند ، عمر خدمات تجهیزات را افزایش می دهد و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد.
تحت آزمایش دقیق در آزمایشگاه ، بهینه سازی شده کمپرسور پیچ نتایج بهره وری چشمگیر و صرفه جویی در مصرف انرژی را نشان داده است. کاهش قابل توجه در از دست دادن فشار و کنترل مؤثر افزایش دما ، تجهیزات را قادر می سازد تا هوای فشرده تر را در همان شرایط کار تولید کند ، یا در حالی که همان مقدار هوای فشرده شده را تولید می کند ، انرژی کمتری مصرف می کند. این دستاورد نه تنها مزایای اقتصادی قابل توجهی را برای شرکت به ارمغان می آورد ، بلکه نقش مثبتی در ترویج تولید سبز و توسعه پایدار دارد.
علاوه بر راندمان بالا و صرفه جویی در مصرف انرژی ، کمپرسور پیچ بهینه شده همچنین عملکرد عملیاتی پایدار را نشان می دهد. با توجه به کاهش مقاومت در برابر جریان گاز و نوسانات دما ، لرزش تجهیزات و سر و صدا به طور قابل توجهی کاهش می یابد و باعث ایجاد یک محیط ساکت تر و راحت تر برای اپراتورها می شود. در عین حال ، استفاده از یاتاقان ها و مهر و موم های با کیفیت بالا باعث بهبود عملکرد آب بندی و قابلیت های ضد سایش تجهیزات می شود و از عملکرد پایدار طولانی مدت تجهیزات در شرایط سخت کار اطمینان می دهد. این ثبات و قابلیت اطمینان نه تنها نرخ خرابی تجهیزات و هزینه های نگهداری را کاهش می دهد بلکه باعث بهبود کارایی تولید شرکت و رضایت مشتری می شود. $ $
