هنگامی که فشار در سیستم برای مدت طولانی خیلی زیاد یا خیلی کم است ، کنترل کننده فشار برای جلوگیری از خرابی تجهیزات و اطمینان از عملکرد پایدار سیستم ، یک سری اقدامات انجام می شود. کنترل کننده فشار فشار سیستم را در زمان واقعی از طریق سنسور داخلی نظارت می کند و آن را با دامنه فشار از پیش تعیین شده مقایسه می کند. هنگامی که فشار برای خارج شدن از محدوده طبیعی تشخیص داده شد ، کنترلر بلافاصله عملکرد زنگ را تحریک می کند. عملکرد هشدار ممکن است از طریق آلارم صدا و سبک (مانند وزوز ، شاخص های چشمک زن) یا کدهای خطا در صفحه نمایش دیجیتال تحقق یابد تا توجه اپراتور را به خود جلب کند.
همزمان با هشدار اولیه ، کنترل کننده فشار به طور خودکار برنامه تنظیم یا محافظت را مطابق منطق کنترل از پیش تعیین می کند. برای تجهیزات الکتریکی ، کنترل کننده منبع تغذیه خود را برای دستیابی به خاموش شدن سریع قطع می کند ، و به طور موثری از تحمل تجهیزات غیر قابل برگشت به دلیل فشار غیر طبیعی مداوم جلوگیری می کند. این اقدام فوری قدرت نه تنها از خود تجهیزات محافظت می کند ، بلکه از واکنش های زنجیره ای که ممکن است در اثر خرابی تجهیزات ایجاد شود ، مانند آتش سوزی ، انفجار و سایر حوادث ایمنی جلوگیری می کند.
علاوه بر قطع منبع تغذیه ، کنترل کننده فشار نیز توانایی تنظیم دقیق فشار سیستم را دارد. با کنترل درجه باز شدن شیر تنظیم کننده ، کنترلر می تواند جریان سیال موجود در سیستم را به خوبی تنظیم کند و از این طریق به کنترل دقیق فشار سیستم دست یابد. این روش تنظیم انعطاف پذیرتر است و می تواند پارامترهای سیستم را با توجه به شرایط مختلف کار تنظیم کند تا سیستم در حالت عملیاتی بهینه نگه دارد.
در محیط های تولیدی که به عملکرد مداوم بسیار وابسته هستند ، کنترل کننده های فشار اغلب توابع سوئیچینگ گسل را ادغام می کنند. هنگامی که یک دستگاه کلیدی به دلیل فشار غیر طبیعی از بین می رود ، کنترلر به طور خودکار دستگاه پشتیبان را شروع می کند و یکپارچه کار دستگاه معیوب را جایگزین می کند تا اطمینان حاصل شود که روند تولید قطع نشده است. این طراحی اضافی نه تنها قابلیت اطمینان سیستم را بهبود می بخشد بلکه باعث کاهش خرابی و ضرر اقتصادی ناشی از خرابی تجهیزات می شود.
علاوه بر این ، کنترل کننده های فشار مدرن همچنین دارای عملکردهای قدرتمند ضبط و تجزیه و تحلیل داده ها هستند. آنها می توانند داده های تاریخی فشار سیستم ، وقایع غیر طبیعی و اقدامات پاسخگویی به کنترل کننده و غیره را ثبت کنند و پشتیبانی داده های ارزشمندی را برای عیب یابی بعدی ، بهینه سازی عملکرد و نگهداری پیشگیرانه ارائه می دهند. از طریق تجزیه و تحلیل داده ها ، اپراتورها و مدیریت می توانند درک عمیق تری از وضعیت عملکرد سیستم داشته باشند و برنامه های علمی و معقول و منطقی تر و استراتژی های مدیریت را تدوین کنند.
برخی از کنترل کننده های فشار پیشرفته همچنین دارای کارکردهای ضبط داده هستند که می توانند اطلاعات مفصلی مانند زمان و میزان وقایع فشار غیر طبیعی را ثبت کنند و این اطلاعات را به رایانه میزبان یا سیستم نظارت از راه دور از طریق رابط ارتباطی منتقل کنند. ضبط و انتقال داده ها از طریق ماژول های ذخیره سازی داخلی یا ارتباطی حاصل می شود.
برای اطمینان از عملکرد عادی و صحت کنترل کننده های فشار ، آنها باید به طور مرتب مورد بازرسی و نگهداری قرار گیرند. این شامل بررسی صحت سنسور ، تمیز کردن داخل کنترلر ، سفت کردن اتصالات و غیره است. اپراتورها باید برای درک اصل کار کنترل کننده فشار ، معنی سیگنال زنگ هشدار و اقدامات درمانی اضطراری آموزش داده شوند تا بتوانند در صورت فشار غیر طبیعی بتوانند به سرعت پاسخ دهند.
کنترل کننده فشار از خرابی تجهیزات ناشی از فشار مداوم سیستم بالا یا پایین از طریق فشار زنگ ، خروجی سیگنال کنترل ، ضبط و بازخورد و اقدامات پیشگیرانه جلوگیری می کند. این اقدامات برای اطمینان از عملکرد پایدار سیستم و عمر خدمات بلند مدت تجهیزات با هم کار می کنند. $ $
