1. سیستم های تبرید و تهویه هوا
در کمپرسور مؤلفه اصلی چرخه تبرید ، مسئول فشرده سازی گاز مبرد کم فشار ، دمای پایین به گاز با فشار بالا و با دمای بالا است و از این طریق عملکرد خنک کننده تجهیزات مانند تهویه مطبوع ، یخچال و ذخیره سازی را فراهم می کند.
2. قدرت گاز صنعتی
در صنایعی مانند معدن ، متالورژی و پتروشیمی ، از هوای فشرده به عنوان منبع تغذیه برای هدایت ابزارهای پنوماتیک ، تجهیزات خودکار و تجهیزات مانند پاشش و تمیز کردن استفاده می شود.
3. حمل و نقل گاز و جدایی
فشرده سازی فشار گاز را افزایش می دهد و امکان حمل و نقل از راه دور (مانند حمل و نقل خط لوله گاز طبیعی و اکسیژن) و جداسازی گاز (جداسازی هوا برای تولید اکسیژن و نیتروژن خالص) را فراهم می کند.
4. سنتز شیمیایی و پلیمریزاسیون
گاز با فشار بالا نقش مهمی در تولید محصولات شیمیایی مانند آمونیاک ، متانول و اوره دارد. کمپرسورها شرایط فشار لازم را فراهم می کنند.
طول عمر کمپرسور چیست؟
1. کمپرسورهای تهویه مطبوع خانگی/تجاری
تحت استفاده عادی و نگهداری منظم ، میانگین طول عمر یک کمپرسور تهویه مطبوع تقریباً 10 سال است که برخی از مدل های با کیفیت بالا تا 12 سال می رسد. این تحت تأثیر فرکانس استفاده ، دمای محیط و نگهداری است.
2. کمپرسورهای تهویه مطبوع خودرو
بسته به مسافت پیموده شده وسایل نقلیه و محیط عملیاتی ، عمر خدمات یک کمپرسور تهویه مطبوع خودرو به طور کلی 7-10 سال یا 80،000-150،000 کیلومتر است. کمپرسورهای اصلی با کیفیت بالا می توانند بیش از 10 سال باشند.
3 کمپرسورهای صنعتی
بسته به زندگی و نگهداری طراحی ، کمپرسورهای صنعتی (مانند کمپرسورهای پیچ و گریز از مرکز) به طور معمول عمر خدمات طراحی 10 تا 15 سال دارند. با این حال ، آنها ممکن است در زیر بارهای زیاد یا محیط های خشن زودرس شکست بخورند.
4. عوامل اصلی مؤثر بر طول عمر
کیفیت محصول: کمپرسورهای اصلی و با کیفیت بالا طول عمر طولانی تری دارند. قطعات پس از فروش کم هزینه مستعد خرابی زودرس هستند.
بار عملیاتی: عملکرد مکرر بار بالا باعث تسریع در سایش می شود.
تعمیر و نگهداری: تمیز کردن منظم ، بررسی سطح روغن و جایگزینی به موقع مهر و موم ها می تواند عمر خدمات را به طور قابل توجهی افزایش دهد. $ $
