اقدامات فوری هنگامی که تجهیزات تبرید شما خنک نمی شود
زمانی که r تجهیزات سردخانه سرد نمی شود، ابتدا تنظیمات ترموستات را بررسی کنید - مطمئن شوید که بین 35 درجه فارنهایت و 38 درجه فارنهایت (1.7 تا 3.3 درجه سانتیگراد) برای یخچال و 0 درجه فارنهایت (18- درجه سانتیگراد) برای فریزر تنظیم شده است. بررسی کنید که دستگاه برق دریافت می کند و فن کندانسور کار می کند. یک واحد غیر خنک کننده با کمپرسور در حال کار معمولاً نشان دهنده نشتی مبرد یا خرابی موتور فن اواپراتور است.
واشر درب را برای شکاف بررسی کنید. حتی یک فاصله 1/8 اینچی می تواند باعث افزایش 15-20 درصدی مصرف انرژی و جلوگیری از خنک سازی مناسب شود. هر گونه زباله قابل مشاهده از کویل های کندانسور را فوراً تمیز کنید، زیرا این شایع ترین و قابل رفع ترین علت عملکرد ضعیف خنک کننده است.
چک لیست تشخیص سریع
- وضعیت منبع تغذیه و قطع کننده مدار را بررسی کنید
- تنظیمات و کالیبراسیون ترموستات را بررسی کنید
- به عملکرد موتور کمپرسور و فن گوش دهید
- مهر و موم درب ها را از نظر ترک یا شکاف بررسی کنید
- هرگونه تجمع یخ در اطراف اواپراتور را پاک کنید
نحوه برخورد با گرفتگی پره های کندانسور و اواپراتور
گرفتگی پره های کندانسور و اواپراتور یکی از دلایل اصلی کاهش راندمان خنک کننده است. تجمع گرد و غبار، گریس و زباله روی پره های کندانسور می تواند بازده انتقال حرارت را کاهش دهد. تا 30% ، کمپرسور را مجبور می کند بیشتر کار کند و انرژی بیشتری مصرف کند.
تمیز کردن پره های کندانسور
قبل از تمیز کردن از یک برس نرم یا یک شانه باله استفاده کنید تا باله های خم شده را به آرامی صاف کنید. یک پاک کننده کندانسور کف کننده را اعمال کنید و بگذارید بماند 10-15 دقیقه قبل از شستشو با آب کم فشار از واشرهای فشار قوی خودداری کنید، زیرا می توانند باله های آلومینیومی ظریف را صاف کنند. برای آشپزخانه های تجاری، تجمع چربی ممکن است به یک حلال چربی زدا نیاز داشته باشد.
تمیز کردن پره های اواپراتور
باله های اواپراتور شکننده تر هستند و اغلب در داخل دستگاه قرار می گیرند. برق را خاموش کنید، پانل دسترسی را بردارید، و از جاروبرقی با اتصال برس برای حذف زباله های شل استفاده کنید. برای تجمع سرسخت، از یک پاک کننده کف بدون شستشو که برای کویل های اواپراتور طراحی شده است استفاده کنید. برای جلوگیری از سرریز شدن آب از شفاف بودن تشتک و خط تخلیه اطمینان حاصل کنید.
| نوع باله | ابزار توصیه شده | فرکانس تمیز کردن | احتیاط |
|---|---|---|---|
| پره های کندانسور | شانه باله، پاک کننده کف | هر 3-6 ماه یکبار | از آب پر فشار خودداری کنید |
| باله های اواپراتور | برس نرم، جاروبرقی | هر 6-12 ماه یکبار | باله ها را خم نکنید |
| باله های روغنی | حلال چربی زدایی | ماهانه (تجاری) | از تهویه مناسب اطمینان حاصل کنید |
دلایل اصلی عملکرد ضعیف خنک کننده
عملکرد ضعیف خنک کننده از ترکیبی از عوامل مکانیکی، الکتریکی و محیطی ناشی می شود. درک این دلایل ریشه ای برای عیب یابی موثر و قابلیت اطمینان طولانی مدت تجهیزات ضروری است.
مشکلات سیستم مبرد
شارژ مبرد است که 10% زیر مشخصات می تواند ظرفیت خنک کننده را تا 20٪ کاهش دهد. علل رایج عبارتند از نشتی در اتصالات شعله ور، شیرهای شریدر یا سوراخ های کویل اواپراتور. قبل از شارژ مجدد سیستم از یک نشت یاب الکترونیکی یا رنگ UV برای تعیین محل نشتی استفاده کنید.
انسداد جریان هوا
مسدود شدن توری های هوای برگشت، قفسه های پر شده یا تیغه های فن آسیب دیده می تواند جریان هوا را محدود کند. اواپراتور تقریباً نیاز دارد 300-400 CFM (فوت مکعب در دقیقه) جریان هوا به ازای هر تن ظرفیت تبرید جریان هوا را با بادسنج اندازه گیری کنید و اطمینان حاصل کنید که دریچه ها بدون مانع هستند.
خرابی قطعات الکتریکی
خرابی رلههای راهاندازی، خازنهای کارکرده یا تایمرهای یخزدایی میتواند از عملکرد صحیح کمپرسور یا فنها جلوگیری کند. خرابی خازن ممکن است باعث کشش کمپرسور شود آمپر بیش از حد و گرمای بیش از حد، باعث خاموش شدن حفاظت حرارتی می شود.
نحوه رفع انسداد یخ در سیستم های تبرید
انسداد یخ، یا تشکیل یخ در خطوط مبرد یا اواپراتور، جریان مبرد و ظرفیت خنک کننده را به شدت محدود می کند. این وضعیت از یخ زدگی معمولی در اواپراتور متمایز است و نیاز به توجه فوری دارد.
شناسایی علائم انسداد یخ
علائم انسداد یخ شامل یخ قابل مشاهده روی خط مکش، یخ زدگی فراتر از سیم پیچ اواپراتور، فشار مکش پایین و کمپرسوری است که به طور مداوم بدون رسیدن به دمای تنظیم شده کار می کند. در موارد شدید، اواپراتور ممکن است به طور کامل در یخ محصور شود.
گام به گام وضوح انسداد یخ
- دستگاه را خاموش کنید و تمام محصولات را از فضای یخچال خارج کنید
- درها را باز بگذارید و اجازه دهید یخ به طور طبیعی آب شود - ممکن است طول بکشد 12-24 ساعت
- برای جلوگیری از ذخیره آب، خط تخلیه را بازرسی و پاک کنید
- بخاری یخ زدایی، ترموستات یخ زدایی و تایمر را برای عملکرد صحیح بررسی کنید
- بررسی کنید که واشر درب کاملاً مهر و موم شده باشد و دستگاه بیش از حد بارگذاری نشده باشد
- دستگاه را مجدداً راه اندازی کنید و دما را به مدت 24 ساعت کنترل کنید
اگر انسداد یخ دوباره تکرار شد، علل زمینهای مانند خرابی سیستم یخزدایی، شارژ کم مبرد یا نفوذ رطوبت بیش از حد را بررسی کنید. خرابی ترموستات یخ زدایی که در حالت بسته گیر کرده است یکی از مقصران مکرر واحدهای تجاری است.
چه چیزی باعث چرخه های مکرر استارت و توقف کمپرسور می شود
دوچرخهسواری مکرر کمپرسور که به عنوان دوچرخهسواری کوتاه نیز شناخته میشود، طول عمر تجهیزات را کاهش میدهد و هزینههای انرژی را افزایش میدهد. یک کمپرسور با اندازه مناسب باید کار کند 8-15 دقیقه در هر چرخه تحت شرایط بار عادی چرخه های کمتر از 5 دقیقه نشان دهنده وجود مشکل است.
اضافه بار حرارتی و فشار بالای سر
فشار متراکم بالا، کمپرسور را مجبور میکند تا در برابر بار بیش از حد کار کند، که باعث حفاظت از اضافه بار حرارتی میشود. دلایل آن عبارتند از کثیف بودن کویل های کندانسور، تهویه ناکافی در اطراف واحد کندانسور، شارژ بیش از حد مبرد، یا گازهای غیر قابل تراکم در سیستم. فشار بالای سر بالا 300 PSI در سیستم های R-134a یک علامت هشدار حیاتی است.
مشکلات کنترل فشار پایین و مبرد
فشار مکش پایین ناشی از شارژ کم مبرد، فیلتر خشک کن محدود، یا مسدود شدن یخ می تواند باعث شود که سوئیچ فشار کم کمپرسور را زودتر از موعد خاموش کند. اختلاف فشار کمتر از 30 PSI بین خطوط مکش و تخلیه اغلب به یک مشکل در سمت مبرد اشاره دارد.
تجهیزات بزرگ یا کم اندازه
یک واحد تبرید بزرگ فضا را خیلی سریع خنک می کند و باعث می شود ترموستات قبل از اینکه رطوبت به اندازه کافی از بین برود، کمپرسور را به چرخش درآورد. برعکس، یک واحد کم اندازه به طور مداوم بدون رسیدن به نقطه تنظیم کار می کند. محاسبه بار مناسب با استفاده از ACCA Manual N یا استانداردهای معادل آن در انتخاب تجهیزات ضروری است.
فرکانس تمیز کردن توصیه شده برای کندانسور و اواپراتور
تمیز کردن منظم اجزای کندانسور و اواپراتور تنها موثرترین اقدام پیشگیرانه برای نگهداری است. فرکانس مورد نیاز به محیط عملیاتی، نوع تجهیزات و شدت استفاده بستگی دارد.
| محیط زیست | تمیز کردن کندانسور | تمیز کردن اواپراتور | تعویض فیلتر |
|---|---|---|---|
| دفتر/آزمایشگاه تمیز | هر 6 ماه یکبار | هر 12 ماه یکبار | هر 3 ماه یکبار |
| خرده فروشی/رستوران | هر 3 ماه یکبار | هر 6 ماه یکبار | هر 1-2 ماه یکبار |
| صنعتی/کارخانه ای | ماهانه | هر 3 ماه یکبار | ماهانه |
| ساحل / گرد و غبار زیاد | هر 4-6 هفته یکبار | هر 3 ماه یکبار | هر 2-4 هفته |
کولرها و فریزرهای تجاری در آشپزخانه های پرتردد باید دارای کویل کندانسور بازرسی شوند. هر 30 روز . تمام فعالیت های تعمیر و نگهداری را در یک دفترچه ثبت کنید تا روند عملکرد را ردیابی کنید و مشکلات تکرار شونده را قبل از اینکه باعث خرابی تجهیزات شوند شناسایی کنید.
سؤالات متداول: سؤالات متداول تجهیزات تبرید
چرا یخچال من روشن است اما سرد نمی شود؟
اگر کمپرسور کار میکند اما دما کاهش نمییابد، به نشت مبرد، فن اواپراتور خراب یا کویلهای اواپراتور یخ زده مشکوک شوید. ابتدا فن اواپراتور را بررسی کنید - اگر در حال چرخش نیست، هوای سرد نمی تواند در سراسر کابینت گردش کند.
آیا می توانم از واشر فشار برای تمیز کردن کویل های کندانسور استفاده کنم؟
نه. واشرهای تحت فشار می توانند باله های آلومینیومی را صاف کرده و به لوله های سیم پیچ آسیب برسانند. از یک پاک کننده کف کننده و شستشوی کم فشار یا جاروبرقی با ضمیمه برس استفاده کنید. فاصله باله از 8-14 باله در هر اینچ به راحتی توسط جریان های پرفشار آسیب می بیند.
چگونه بفهمم کمپرسورم خراب است؟
علائم خرابی کمپرسور عبارتند از صدای تق تق یا تق تق، گرمای بیش از حد در گنبد کمپرسور (در بالا 180 درجه فارنهایت ) کشش آمپر بالا و ناتوانی در رسیدن به فشار مکش. کمپرسوری که آمپر روتور قفل شده را می کشد و بریکر را خاموش می کند نیاز به تعویض دارد.
فریزر تجاری من باید چه دمایی را حفظ کند؟
فریزرهای تجاری باید نگهداری شوند 0 درجه فارنهایت (-18 درجه سانتیگراد) یا کمتر در همه زمان ها نوسانات بالای 10 درجه فارنهایت می تواند ایمنی مواد غذایی را به خطر بیندازد و به دلیل افزایش بار هنگام پایین آوردن دما، سایش کمپرسور را تسریع کند.
آیا داغ بودن کندانسور طبیعی است؟
بله، کویل های کندانسور باید در حین کار گرم تا داغ باشند—معمولا 90 درجه فارنهایت تا 120 درجه فارنهایت (32 درجه سانتیگراد تا 49 درجه سانتیگراد) بالاتر از دمای محیط با این حال، اگر کندانسور بیش از حد داغ باشد که نمیتوان آن را لمس کرد یا خط تخلیه از 225 درجه فارنهایت فراتر رفت، این نشاندهنده فشار بالای سر و مشکلات احتمالی سیستم است.











